വാർത്ത - ഒരു വൈദ്യുത കേബിൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു

1. ആമുഖം

വൈദ്യുത കേബിളുകൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്. അവർ ഞങ്ങളുടെ വീടുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വ്യവസായങ്ങൾ നടത്തുകയും വൈദ്യുതിയുള്ള നഗരങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഈ കേബിളുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അവയിലേക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ പോകുന്നു? നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ എന്ത് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു?

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ അതിനെ എല്ലാം ലളിതമായി തകർക്കും. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക്, ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ആകർഷകമായ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നടക്കും.

2. നിർമ്മിച്ച ഒരു വൈദ്യുത കേബിൾ എന്താണ്?

ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ പുറത്ത് ലളിതമായി കാണപ്പെടാം, പക്ഷേ സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. നിരക്കാതെ നിരവധി വർഷങ്ങളായി വൈദ്യുതി വഹിക്കാൻ കേബിളുകൾ ശക്തമായിരിക്കണം.

ഒരു വൈദ്യുത കേബിളിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കണ്ടക്ടർമാർ:വൈദ്യുതി വഹിക്കുന്ന മെറ്റൽ വയറുകൾ
ഇൻസുലേഷൻ:ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകൾ തടയാൻ കണ്ടക്ടർമാർക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു സംരക്ഷണ പാളി
പുറം കവചം:കേബിളിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന പുറം പാളി

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളും കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ പോലും വൈദ്യുതി പരാജയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

3. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഏത് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലോഹംചെന്വ്. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം ചെമ്പ് വൈദ്യുതിയുടെ മികച്ച കണ്ടക്ടറാണ്. ഇത് കുറഞ്ഞ ചെറുത്തുനിൽപ്പിനൊപ്പം എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്നത് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഅലുമിനിയംപകരം. അലുമിനിയം ചരക്കുകളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്, ഇത് വലിയ പവർ കേബിളുകൾക്ക് നല്ലൊരു ബദൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓവർഹെഡ് പവർ ലൈനുകളിൽ.

പ്രത്യേക തരം കേബിളുകളിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ കോപ്പർ, അലുമിനിയം എന്നിവ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളായി തുടരുന്നു.

4. പവർ കേബിളുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?

ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ചില വയറുകളെ ഒരുമിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുന്നത് പോലെ ലളിതമല്ല. കേബിൾ ശക്തവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പവർ കേബിളുകളിൽ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നു (ലോഹങ്ങളും പോളിമറുകളും)
മെറ്റൽ വയറുകൾ നേർത്ത സ്ട്രോണ്ടുകളായി വരയ്ക്കുന്നു
ഇൻസുലേഷനും സംരക്ഷണ ലെയറുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നു
പൂർത്തിയായ കേബിൾ തണുപ്പിക്കുകയും പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
കേബിളുകൾ പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗ്

ഓരോ ഘട്ടവും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.

5. ലെ ഘട്ടങ്ങൾഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണംപതേകനടപടികള്

5.1 ഇൻപുട്ട് വൈദ്യുതി വിതരണം

ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ മെറ്റൽ വയർ (സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം) തയ്യാറാക്കുന്നു. മിനുസമാർന്നതും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ നിർമ്മാണ ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ കോയിലുകൾ ഉൽപാദന പാതയിലേക്ക് നിരന്തരം ഭക്ഷണം നൽകുന്നു.

വിതരണം സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉൽപാദനം പുനരാരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കാലതാമസത്തിനും മാലിന്യ വസ്തുക്കൾക്കും കാരണമാകും. അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു തുടർച്ചയായ ഇൻപുട്ട് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

5.2 പോളിമർ ഫീഡ്

കേബിളുകൾ മെറ്റൽ വയറുകളല്ല; സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ അവർക്ക് ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്. പോളിമറുകളിൽ നിന്നാണ് ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നത്, അവ വൈദ്യുതി നടത്തരുത്.

പ്രോസസ്സ് വൃത്തിയും കാര്യക്ഷമവും നിലനിർത്താൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ aഅടച്ച സർക്യൂട്ട് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം. ഇതിനർത്ഥം പോളിമറുകൾ മുദ്രയിട്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അവർ നിർമ്മലരായി തുടരും, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമായി തുടരുന്നു.

5.3 ട്രിപ്പിൾ എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയ

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ കണ്ടക്ടറും പോളിമർ ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്, അവയെ ഒരുമിച്ച് ഇടാൻ സമയമായി. വിളിച്ച ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്എക്സ്ട്രാഷൻ.

ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ മെറ്റൽ വയർ ചുറ്റും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് (പോളിമർ) ബാധകമാകുമ്പോൾ എക്സ്ട്രാഷൻ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിളുകളിൽ, aട്രിപ്പിൾ എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം മൂന്ന് പാളികൾ (രണ്ട് സംരക്ഷണ പാളികളും ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയർ) ഒരേ സമയം പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഇത് എല്ലാ ലെയറുകളും തമ്മിൽ ഒരു മികച്ച ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5.4 കനം നിയന്ത്രണം

എല്ലാ കേബിളുകളും ഒരുപോലെയല്ല. ചിലർക്ക് കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്, മറ്റുള്ളവർക്ക് നേർത്ത പാളികൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ കേബിളും ശരിയായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഎക്സ്-റേ മെഷീനുകൾഇൻസുലേഷന്റെ കനം പരിശോധിക്കാൻ.

ഒരു കേബിൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ നേർത്തതോ ആണെങ്കിൽ, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. എക്സ്-റേ സിസ്റ്റം ഉടൻ തന്നെ തെറ്റുകൾ കണ്ടെത്താനും ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

5.5 ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ

വയർ ചുറ്റുമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ഇത് നേടാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നുക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്.

ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് aനൈട്രജൻ അന്തരീക്ഷം. ഇതിനർത്ഥം ഈർപ്പം അകത്തേക്ക് പോകുന്നത് തടയാൻ കേബിൾ ഒരു പ്രത്യേക അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈർപ്പം കാലക്രമേണ ഇൻസുലേഷനെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, അതിനാൽ ദീർഘകാല കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

5.6 കൂളിംഗ് ഘട്ടം

കേബിളുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത് ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്ത ശേഷം, അവ ഇപ്പോഴും വളരെ ചൂടാണ്. അവ ശരിയായി തണുപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അവ വികൃതമോ പൊട്ടുന്നതോ ആകാം.

ഇത് തടയാൻ, കേബിളുകൾ aനിയന്ത്രിത കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം. ഈ സംവിധാനം ക്രമേണ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാണ്.

5.7 ശേഖരവും സ്പൂളിംഗും

കേബിളുകൾ പൂർണ്ണമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നുവലിയ സ്പൂളുകൾ. ഇത് പിന്നീട് കൊണ്ടുപോകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

കേബിളിനെ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനോ കേടുവരുത്താനോ സ്പൂളിംഗ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം. കേബിൾ തുല്യമായി കാറ്റടിക്കാൻ യാന്ത്രിക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അനാവശ്യ പിരിമുറുക്കങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

6. ഉള്ള സുസ്ഥിരതഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണം

ഉൽപാദന വൈദ്യുത കേബിളുകൾക്ക് energy ർജ്ജവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ കമ്പനികൾ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശ്രമിക്കുന്നു.

ചില പ്രധാന സുസ്ഥിത നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

റീസൈക്ലിംഗ് കോപ്പർ, അലുമിനിയംഖനനം കുറയ്ക്കാൻ
Energy ർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന്
പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നുഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ

ഈ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിലൂടെ, പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനിടയിൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

7. കേബിൾ നിർമ്മാണത്തിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

വിൽക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ഓരോ വൈദ്യുത കേബിളും കർശന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ പാസാക്കണം. ചില പരിശോധനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധന:ചരക്കുകൾ നേരിടാൻ കേബിൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രതിരോധം പരിശോധന:കേബിൾ ശരിയായി ഒഴുകുമെന്ന് കേബിൾ അനുവദിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു
ചൂട് പ്രതിരോധം പരിശോധന:ഇൻസുലേഷന് ഉയർന്ന താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു
ജല ആഗിരണം ടെസ്റ്റ്:ഇൻസുലേഷൻ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു

ഈ ടെസ്റ്റുകൾ കേബിളുകൾ സുരക്ഷിതവും ദൈർഘ്യമേറിയതും ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

8. ഉപസംഹാരം

ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ ആധുനിക ജീവിതത്തിന്റെ നിർണായക ഭാഗമാണ്, പക്ഷേ അവരെ സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന്, ഓരോ ഘട്ടവും പ്രധാനമാണ്.

അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു പവർ കേബിൾ കാണുമ്പോൾ, അത് അസംസ്കൃത ലോഹത്തിൽ നിന്ന് അവസാന സ്പൂളിലേക്ക് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം. പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണെന്ന് തോന്നാമെങ്കിലും ഇതെല്ലാം ഒരു ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് ഇറങ്ങുന്നു: എല്ലാവർക്കും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ വൈദ്യുതി നൽകുക.

ഡാന്യാങ് വിൻപവർ വയർ, കേബിൾ എംഎഫ്ജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങളുടെയും സപ്ലൈസിന്റെയും നിർമ്മാതാവ്, വൈദ്യുതി ചരടുകൾ, വയറിംഗ് ഹാർനെസ്, ഇലക്ട്രോണിക് കണക്റ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്മാർട്ട് ഹോം സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, എനർജി സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹന സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിച്ചു

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്തുകൊണ്ട്?
ചെമ്പ് ഏറ്റവും മികച്ച വൈദ്യുതി കണ്ടക്ടറാണ്, കാരണം ഇത് വൈദ്യുത പ്രവാഹിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

2. അലുമിനിയം കേബിളുകൾ ചെമ്പിന് പകരം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, അലുമിനിയം കേബിളുകൾ പലപ്പോഴും പവർ ട്രാൻസ്മിഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ചെമ്പിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ചാലക കുറവാണ്, അതേ വർഷം ചെമ്പയായി തുടരാൻ ഒരു വലിയ വലുപ്പം ആവശ്യമാണ്.

3. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഇൻസുലേഷൻ വൈദ്യുത ആഘാതങ്ങളെയും ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകളെയും തടയുന്നു. ഇത് വൈദ്യുത നിലത്തെ വയർ നിറത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ആളുകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

4. ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
കേബിളിന്റെ തരത്തെയും വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾ മുതൽ കുറച്ച് ദിവസം വരെ എടുക്കാം.

5. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണം കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരമായിരിക്കാൻ എങ്ങനെ കഴിയും?
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലോഹങ്ങൾ റീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, energy ർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുക, മാലിന്യവും മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദപരമായ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കും.