1. ആമുഖം
വൈദ്യുത കേബിളുകൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്. അവ നമ്മുടെ വീടുകൾക്ക് വൈദ്യുതി നൽകുന്നു, വ്യവസായങ്ങൾ നടത്തുന്നു, നഗരങ്ങളെ വൈദ്യുതിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ കേബിളുകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? അവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്തൊക്കെയാണ്? നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഏതൊക്കെ ഘട്ടങ്ങളാണ് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്?
ഈ ലേഖനത്തിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വരെ, ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ ആകർഷകമായ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നയിക്കും.
2. ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?
ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ പുറമേക്ക് ലളിതമായി തോന്നുമെങ്കിലും, സുരക്ഷ, കാര്യക്ഷമത, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കേബിളുകൾ വർഷങ്ങളോളം പൊട്ടാതെ വൈദ്യുതി വഹിക്കാൻ തക്ക ശക്തിയുള്ളതായിരിക്കണം.
ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- കണ്ടക്ടർമാർ:വൈദ്യുതി വഹിക്കുന്ന ലോഹ വയറുകൾക്കുള്ളിൽ
- ഇൻസുലേഷൻ:ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ തടയുന്നതിനായി കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് ചുറ്റും ഒരു സംരക്ഷണ പാളി
- പുറം കവചം:കേബിളിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഏറ്റവും പുറം പാളി
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈദഗ്ധ്യമുള്ള തൊഴിലാളികളും കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ചെറിയ തകരാർ പോലും വൈദ്യുതി തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത അപകടങ്ങൾ പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
3. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹങ്ങൾ ഏതാണ്?
ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹംചെമ്പ്. എന്തുകൊണ്ട്? കാരണം ചെമ്പ് വൈദ്യുതിയുടെ ഏറ്റവും മികച്ച ചാലകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തോടെ വൈദ്യുതി എളുപ്പത്തിൽ പ്രവഹിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഅലുമിനിയംപകരം. അലൂമിനിയം ചെമ്പിനെക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്, അതിനാൽ വലിയ പവർ കേബിളുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓവർഹെഡ് പവർ ലൈനുകൾക്ക് ഇത് നല്ലൊരു ബദലാണ്.
പ്രത്യേക തരം കേബിളുകളിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ ചെമ്പും അലൂമിനിയവുമാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ.
4. പവർ കേബിളുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ചില വയറുകൾ ഒരുമിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുന്നത് പോലെ ലളിതമല്ല. കേബിൾ ശക്തവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പവർ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ (ലോഹങ്ങളും പോളിമറുകളും)
- ലോഹ കമ്പികൾ നേർത്ത സരണികളായി വരയ്ക്കുന്നു
- ഇൻസുലേഷനും സംരക്ഷണ പാളികളും പ്രയോഗിക്കുന്നു
- പൂർത്തിയായ കേബിൾ തണുപ്പിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
- കേബിളുകൾ പാക്കേജുചെയ്യലും ഷിപ്പിംഗും
ഓരോ ഘട്ടവും നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം.
5. ഘട്ടങ്ങൾഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണംപ്രക്രിയ
5.1 ഇൻപുട്ട് പവർ സപ്ലൈ
ഉത്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാക്കൾ വലിയ ലോഹ കമ്പികൾ (സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കോയിലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നു. സുഗമവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ കോയിലുകൾ തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദന ലൈനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
വിതരണം നിലച്ചാൽ ഉത്പാദനം പുനരാരംഭിക്കേണ്ടിവരും, ഇത് കാലതാമസത്തിനും മാലിന്യ വസ്തുക്കൾക്കും കാരണമാകും. അതുകൊണ്ടാണ് തുടർച്ചയായ ഇൻപുട്ട് സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
5.2 പോളിമർ ഫീഡ്
കേബിളുകൾ വെറും ലോഹ വയറുകളല്ല; സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ അവയ്ക്ക് ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്. വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാത്ത പ്രത്യേക തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കായ പോളിമറുകളിൽ നിന്നാണ് ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പ്രക്രിയ വൃത്തിയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായി നിലനിർത്താൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരുക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റംഇതിനർത്ഥം പോളിമറുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരണമില്ലാത്തതുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് സീൽ ചെയ്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു എന്നാണ്.
5.3 ട്രിപ്പിൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ
ഇപ്പോൾ നമുക്ക് ലോഹചാലകവും പോളിമർ ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്, അവയെ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കേണ്ട സമയമായി. ഇത് ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ചെയ്യുന്നത്എക്സ്ട്രൂഷൻ.
ലോഹ കമ്പിക്ക് ചുറ്റും ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് (പോളിമർ) പുരട്ടി ഒരു സംരക്ഷിത പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനെയാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്ന് പറയുന്നത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിളുകളിൽ, ഒരുട്രിപ്പിൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഒരേ സമയം മൂന്ന് പാളികളുള്ള വസ്തുക്കൾ (രണ്ട് സംരക്ഷണ പാളികളും ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയും) പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ്. ഇത് എല്ലാ പാളികൾക്കിടയിലും ഒരു തികഞ്ഞ ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5.4 കനം നിയന്ത്രണം
എല്ലാ കേബിളുകളും ഒരുപോലെയല്ല. ചിലതിന് കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് നേർത്ത പാളികൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ കേബിളും ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നുഎക്സ്-റേ മെഷീനുകൾഇൻസുലേഷന്റെ കനം പരിശോധിക്കാൻ.
ഒരു കേബിൾ വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ നേർത്തതോ ആണെങ്കിൽ, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. എക്സ്-റേ സിസ്റ്റം ഏതെങ്കിലും തെറ്റുകൾ ഉടനടി കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5.5 ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ
കമ്പിക്ക് ചുറ്റുമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കണം. ഇത് നേടുന്നതിന്, നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്.
ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നത് a-ൽ ആണ്നൈട്രജൻ അന്തരീക്ഷം. ഇതിനർത്ഥം ഈർപ്പം ഉള്ളിലേക്ക് കടക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു പ്രത്യേക അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് കേബിൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് എന്നാണ്. കാലക്രമേണ ഈർപ്പം ഇൻസുലേഷനെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, അതിനാൽ ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.
5.6 കൂളിംഗ് സ്റ്റേജ്
കേബിളുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത് ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്തതിനു ശേഷവും അവ വളരെ ചൂടായി തുടരും. ശരിയായി തണുപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അവ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യാം.
ഇത് തടയുന്നതിന്, കേബിളുകൾ ഒരുനിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനംഈ സംവിധാനം ക്രമേണ താപനില കുറയ്ക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5.7 ശേഖരണവും സ്പൂളിംഗും
കേബിളുകൾ പൂർണ്ണമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവവലിയ സ്പൂളുകൾഇത് പിന്നീട് അവ കൊണ്ടുപോകുന്നതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
കേബിൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ കേടുവരുത്തുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ സ്പൂളിംഗ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം. അനാവശ്യമായ പിരിമുറുക്കം ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഓരോ ലൂപ്പിലും കേബിൾ തുല്യമായി വീശാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. സുസ്ഥിരതഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണം
ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജവും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ കമ്പനികൾ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ശ്രമങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
ചില പ്രധാന സുസ്ഥിരതാ നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ചെമ്പ്, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ പുനരുപയോഗംഖനനം കുറയ്ക്കാൻ
- ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ
- പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യം കുറയ്ക്കൽഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ
ഈ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കേബിളുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
7. കേബിൾ നിർമ്മാണത്തിലെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
വിൽക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകളിൽ വിജയിക്കണം. ചില പരിശോധനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ്:കേബിളിന് വലിച്ചിൽ ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- വൈദ്യുത പ്രതിരോധ പരിശോധന:കേബിൾ വൈദ്യുതി ശരിയായി പ്രവഹിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു
- താപ പ്രതിരോധ പരിശോധന:ഉയർന്ന താപനിലയെ ഇൻസുലേഷന് താങ്ങാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു.
- ജല ആഗിരണം പരിശോധന:ഇൻസുലേഷൻ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു
ഈ പരിശോധനകൾ കേബിളുകൾ സുരക്ഷിതവും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
8. ഉപസംഹാരം
ആധുനിക ജീവിതത്തിന്റെ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകൾ, എന്നാൽ അവയുടെ നിർമ്മാണം സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുതൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നത് വരെ, ഓരോ ഘട്ടവും പ്രധാനമാണ്.
അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു പവർ കേബിൾ കാണുമ്പോൾ, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിച്ചുവെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായി മനസ്സിലാകും - അസംസ്കൃത ലോഹം മുതൽ അവസാന സ്പൂൾ വരെ. ഈ പ്രക്രിയ സാങ്കേതികമായി തോന്നാം, പക്ഷേ ഇതെല്ലാം ഒരു ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു: എല്ലാവർക്കും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ വൈദ്യുതി നൽകുക.
ഡാൻയാങ് വിൻപവർ വയർ ആൻഡ് കേബിൾ എംഎഫ്ജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും വിതരണങ്ങളുടെയും നിർമ്മാതാവായ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പവർ കോഡുകൾ, വയറിംഗ് ഹാർനെസുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് കണക്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്മാർട്ട് ഹോം സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹന സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
1. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുവായി ചെമ്പ് മാറിയിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വൈദ്യുതിയുടെ ഏറ്റവും മികച്ച ചാലകമാണ് ചെമ്പ്, അതായത് വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധത്തോടെ വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടന്നുപോകാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ശക്തവും, ഈടുനിൽക്കുന്നതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.
2. ചെമ്പിന് പകരം അലുമിനിയം കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?
അതെ, അലൂമിനിയം കേബിളുകൾ പലപ്പോഴും വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ചെമ്പിനെക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് ചാലകത കുറവാണ്, കൂടാതെ ചെമ്പിന്റെ അതേ വൈദ്യുതധാര വഹിക്കാൻ വലിയ വലിപ്പം ആവശ്യമാണ്.
3. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
വൈദ്യുതാഘാതങ്ങളും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളും ഇൻസുലേഷൻ തടയുന്നു. ഇത് വയറിനുള്ളിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം നിലനിർത്തുകയും ആളുകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
കേബിളിന്റെ തരത്തെയും വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾ മുതൽ നിരവധി ദിവസങ്ങൾ വരെ എടുത്തേക്കാം.
5. ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണം എങ്ങനെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കാം?
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലോഹങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാനും മാലിന്യവും മലിനീകരണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-05-2025